影響石墨制品物料損壞功率的重要因素有哪些
    影響石墨制品物料損壞功率的重要因素是物料的硬度和機械強度，衡量辦法舉例如下:
    1.測定礦藏相對硬度一般運用莫氏硬度，國際上有一套通用的比較硬度的規(guī)范礦藏序列，這套礦藏硬度序列分為十級，由小到大為:（1）滑石、（2）石膏、（3）方解石、（4）螢石、（5）磷灰石、（6）正長石、（7）石英、（8）黃玉、（9）剛玉、（10）金剛石。應(yīng)用時將欲測礦藏與138上述礦藏互相刻劃比較，如一種礦藏能刻劃方解石，而不能刻劃螢石，則其莫氏硬度為3~4級。一般將10類礦藏中（1）-（3）類列為軟質(zhì)礦藏，（4）-（7）類列為中硬礦藏，（8）-（10）類列為堅固礦藏。大都炭質(zhì)材料或石墨制品的硬度相當(dāng)于中硬礦藏，而天然石墨制品則是軟質(zhì)礦藏，物料的硬度與選擇損壞辦法或損壞機械類型有關(guān)。
    2.物料的機械強度是指在機械力或熱應(yīng)力效果下反抗碎裂（抗壓、抗折、抗剪切或抗沖擊）和抗磨碎的才華，將焦炭磨制成必定規(guī)范的試塊，在強度試驗機上測定焦炭的各種強度，對無煙煤和石油焦的測定數(shù)據(jù)。各種焦炭都是結(jié)構(gòu)不均勻且含有裂隙和內(nèi)部缺陷的塊狀多孔體，因而它的損壞進程遭到焦炭孔壁抗碎才華（孔壁的強度和厚度）和焦炭結(jié)構(gòu)缺陷的影響。焦炭的碎裂進程即顆粒度的減小和新表面的產(chǎn)生，因而焦炭的機械強度一般可用在必定的機械功效果下焦炭顆粒度和比表面的改動來標(biāo)明，如以磨碎前后物料顆粒均勻規(guī)范的改動判定。常常運用抗磨性系數(shù)標(biāo)明焦炭的機械強度，辦法為用10~4mm粒級的物料按粒度組成核算其均勻規(guī)范，將此物料放在小型球磨機中磨碎30min，然后測定磨碎后物料的粒度組成，再按粒度組成核算顆粒的均勻規(guī)范，抗磨性系數(shù)K（％）按下式核算:
K=d/D×100％
式中d磨碎后物料均勻規(guī)范，單位為mm；
D—磨碎前物料均勻規(guī)范，單位為mm。
    曾對各種石墨制品材料的抗磨性系數(shù)（％）按以上辦法進行測定，測定效果舉例如下:
煅燒無煙煤（煅燒溫度1600℃）10.6％
煅燒無煙煤（煅燒溫度1250℃）13.1％
焙燒碎塊                     15.1％
石墨化碎塊                   42.5％
冶金焦                       44.9％
石墨化冶金焦                 50.9％