1.抗氧化涂層石墨電極
    涂有抗氧化保護層（石墨電極抗氧化劑）的石墨電極。導電和高溫抗氧化保護層的形成，可以下降巨星碳石墨電極煉鋼時的電極耗費（19%～50%），延伸電極的運用壽數(shù)（22%～60%），下降電極的電能耗費。
2.一般功率石墨電極
    容許運用電流密度小于17a/cm2的石墨電極，首要用于煉鋼、硅練習、黃磷練習的一般電力電爐。
3.超高功率石墨電極
    容許運用電流密度大于25A/cm2的石墨電極。首要用于超高功率電弧爐。
4.大功率石墨電極
    容許運用電流密度為18~25A/cm2的石墨電極。首要用于大功率電弧爐煉鋼。
2、石墨電極包裝：
    1.聯(lián)接方式：電極一端已聯(lián)接結(jié)束，包裝發(fā)運。包裝的首要效果：保護電極在貯存和運送過程中不受損壞，特別是螺紋。
    2.獨自包裝的焊條和接頭應包裝發(fā)運。
3、石墨電極的運送和貯存：
    1.為了保證電極端面和電極螺紋處于杰出狀態(tài)，運送電極時請不要直接用鐵鉤鉤住電極的兩個端孔。
    2.請不要將電極和聯(lián)接器直接堆放在地面上，而應堆放在木制或鐵制框架上，以防電極損壞或被泥土粘住，不要吊銷暫時不必的電極和聯(lián)接器包裝，防止塵土和雜物落在螺紋或電極孔上。
    3.貯存的焊條應防雨防潮。濕焊條在運用前應烘干，防止在煉鋼過程中發(fā)生裂紋和氧化。
    4.裝卸接線盒時，應輕拿輕放，防止磕碰接頭，形成螺紋損壞。
    5.吊起或收卷電極時，應留意防止電極因歪斜而滑動和損壞。