壓合石墨模具損壞的要素
    1.外表空氣氧化及裂痕。因為壓合煅燒時沒有康復氣氛維護，石墨當即與氣體觸碰;高溫工作狀況下難以避免的會構(gòu)成外表空氣氧化狀況，溫度越高空氣氧化速率越快；伴隨著空氣氧化的打開石墨模具的是碳元素被漸漸消耗，只留有一部分炭和灰份，詳細生產(chǎn)制造當場可以 發(fā)覺在石墨模具在使用一段時間后外表會構(gòu)成細小細孔及碳粉灰掉下來。
    2.壓潰。石墨模具當即與含金鋼石的胚體粉觸碰，外表為髙壓狀況，暴露的金鋼石與石墨模具揉捏成型，因為強度相差太多；與金鋼石刀片觸碰的模具面會構(gòu)成凹痕。
    3.壓裂。此類損壞方法是因為，裝金鋼石刀片的檔板裝卡太松，構(gòu)成壓頭的氣體壓力不平衡，構(gòu)成周圍面的剪切應(yīng)力。
    4.石墨模具損壞標準誤差。一部分胚體粉在熔融狀態(tài)下將以薄膜狀被揉捏成型到模具外表與石墨原材料產(chǎn)生黏附，鄙人一次使用模具前務(wù)必將黏附金屬材料殘余物人力剃除，這就構(gòu)成了模具樣子和標準誤差。
    5.敲擊損壞型。因為煅燒時，胚體粉在熔融狀態(tài)侵潤進到石墨模具的空氣氧化空位，導致刀片和模具黏連，出模困難；僅有不斷敲擊模具才可以出模，那樣構(gòu)成模具破邊掉角和金屬材料坑。